- Eintrag vom 18.10.2024 Condition Monitoring und Künstliche Intelligenz
- Eintrag vom 05.07.2024 25 Jahre Gesellschaft für Maschinendiagnose
- Eintrag vom 15.12.2023 Condition Monitoring auf der maintenance Dortmund am 21. und 22. Februar 2024
- Eintrag vom 22.08.2023 Condition Monitoring auf der HUSUM WIND 2023
- Eintrag vom 16.06.2023 Lohnt sich Condition Monitoring überhaupt?
Grundlagenseminar Condition Monitoring an Getrieben und Wälzlagern
Durch die Untersuchung von Schwingungssignale auf konkrete Eigenschaften können Rückschlüsse auf ihre Verursacher hergestellt werden. Die komplexe Bewertung von Schwingungsform, -frequenz und -intensität verrät daher sehr viel über den Schädigungszustand eines mechanischen Antriebs. Das erforderliche Wissen kann man sich aneignen. Dann allerdings benötigt man in der Regel noch eine gewisse Zeit zum Probieren und Anwenden, um ein guter Diagnostiker zu werden.
Und die erforderliche Diagnosetechnik kann man kaufen. Anbieter gibt es viele. Die Unterschiede zwischen den verschiedenen Systemen und Verfahren sind jedoch erheblich. Sie werden schnell klar, wenn man sich nur ein wenig mit der Thematik beschäftigt.
Das zweitägige Seminar Condition Monitoring findet in Berlin statt und richtet sich an praxisorientierte Ingenieure und Techniker aus den Bereichen Inbetriebnahme und Instandhaltung, die selbst Condition Monitoring durchführen wollen oder aber maschinendiagnostische Dienstleistungen einschätzen und bewerten müssen.
Inhalte des Seminars
Einstieg in die Thematik
- zustandsorientierte Instandhaltung
- Schädigungsmechanismen
- Instandhaltungsmaßnahmen und Instandhaltungsstrategien
Schäden in der mechanischen Antriebstechnik
- Zahnflankenschäden
- Wälzlagerschäden
Schwingungsursachen
- Wie führen mechanische Bewegungen zu Schwingungen?
- Wie führen Unregelmäßigkeiten und Schäden zu Schwingungen?
- Welche Arten von Schwingungen treten auf?
Maschinendiagnose mittels Kenngrößen
- Kenngrößen und deren Gewinnung aus dem gemessenen Signal
- praktische Schadensbestimmung mittels Kenngrößen
Kinematik
- Berechnung kinematischer Frequenzen
Maschinendiagnose mittels Kennfunktionen
- Zeitsignal - Spektrum - Hüllkurvenspektrum
- Verwendung von Kennfunktionen zur Beschreibung des Maschinenzustands
Erfassen und Digitalisieren von Schwingungen
- Physikalische Messgröße
- Sensoren, Messort und Befestigung
- analoge Signalübertragung, Digitalisierung, Abbrucheffekte
- Averaging und Maximalwertselektion
Ordnungsanalyse
- Datenerfassung und Bildung von Ordnungsspektren
- Wasserfalldarstellungen
Analyse von Hoch- und Auslaufvorgängen
- ein Werkzeug zur Beschreibung von dynamischen Erscheinungen
Schwingungsdiagnose an Langsamläufern
- Grenzen der Schwingungsdiagnose
- Alternativen
Das Drehmoment als Diagnosemerkmal
- Informationen im Drehmomentsignal
- Applikation einer Drehmomentmessstelle
- praktische Messung des Drehmoments
- Analyse von Torsionsschwingungen
Automatisierung der Maschinendiagnose
- der Schritt von der Maschinendiagnose zum Condition Monitoring
- Möglichkeiten und Grenzen der Amplitudenbewertung
- Automatisierungsansätze
Praktische Lösungen
Trends
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